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慶東鍋爐錯(cuò)誤代碼03原因 慶東鍋爐故障代碼02
遇到這種故障原因有以下幾點(diǎn): 、控制電路板燒毀。
、制冷劑充填過多。
、管道內(nèi)有空氣。
解決方法: 、調(diào)整管道和減壓閥的壓力。
、在制冷劑中有空氣時(shí),放掉多余的氟或重新處理。
、有條件時(shí)可以多聯(lián)機(jī)維護(hù)。
、機(jī)組是不是臟堵。
、油過濾器積存太多堵塞。
、毛細(xì)管是否堵塞。
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3、機(jī)組風(fēng)扇轉(zhuǎn)速快。
、避免高峰期。
4、毛細(xì)管和干燥過濾器堵塞時(shí),拆下毛細(xì)管和過濾器,清洗干燥過濾器。
5、過濾器干燥。
、抽濕機(jī)排出的熱量未及時(shí)釋放排除故障。
1、空氣溫度高不高或冷量少。
、系統(tǒng)抽風(fēng)(出冷風(fēng))制冷劑不夠; ) ) ) ) ) )。
2、制冷劑過多。
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3、系統(tǒng)抽風(fēng)() ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。
4、系統(tǒng)抽風(fēng)(高溫高壓、關(guān)風(fēng)機(jī)) ) ) ) ) ) ) ) )。
5、毛細(xì)管出口配管堵塞。
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三、壓縮機(jī)不工作、壓縮機(jī)不工作故障原因分析:1、制冷劑泄漏。
首先檢查泄漏部位,檢查制冷系統(tǒng)管道,然后用肥皂水檢查泄漏部位,最后關(guān)閉蒸發(fā)器,起到殺菌消毒的作用。
2、冰箱可以正在使用,檢查制冷劑是否有泄漏。
最好在添加制冷劑的時(shí)候均勻涂在冷凝器表面,用抹布擦拭冰箱內(nèi)部,然后打開冰箱門,如果冰箱里不太多氣泡,如果有氣泡,就證明冰箱里漏氣了,有氣泡。
如果不馬上溶解,用軟布擦拭,可以直接擦拭冰箱。
3、壓縮機(jī)故障冰箱壓縮機(jī)工作時(shí),用手摸壓縮機(jī),底部有無熱手感覺。
冰箱工作時(shí),用手觸摸壓縮機(jī)排氣管,看看有沒有熱手感覺。
冰箱工作時(shí),用手觸摸冷凝器的溫度。
熱的和冷的時(shí)候感覺是一樣的。
熱的和冷的話?cǎi)R上就停了,但是壓縮機(jī)溫度比較高。
4、氟利昂泄漏氟利昂是冰箱的重要制冷部件,如果直接制冷,可能導(dǎo)致冰箱沒有制冷劑。
冰箱不制冷時(shí),用手摸壓縮機(jī)排氣管,不熱的話,壓縮機(jī)很燙手。
5、交流接觸器故障冰箱使用過程中,如果冰箱電機(jī)過熱,啟動(dòng)的時(shí)間會(huì)增加,這是因?yàn)樵诒涔ぷ鲿r(shí),控制冰箱電機(jī)的加熱絲一直在工作,所以冰箱電機(jī)溫度升高,如果冰箱電機(jī)過熱,壓縮機(jī)可能會(huì)啟動(dòng)保護(hù)器。
三、預(yù)防lg冰箱不制冷的。
慶東鍋爐錯(cuò)誤代碼12和03(慶東鍋爐02故障怎么辦)
鍋爐故障代碼12和03一般是燃料或加熱器結(jié)焦、氧化而引起的。這種鍋爐一般屬于劣質(zhì)燃料,容易造成中毒或過熱;還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備使用壽命縮短,甚至報(bào)廢。因此應(yīng)檢查燃料的干燥程度、燃燒方式和爐內(nèi)的溫度及氧氣含量等要素。
1.檢查燃料是否干燥,檢查煤、灰分表,如果有明顯的煤灰或其他雜質(zhì)堆積,說明是該鍋爐出現(xiàn)了異常情況。
檢查方法:將鍋爐置于較高溫度,打開燃燒器出煙門。關(guān)閉鍋爐電源后,打開排煙門,讓鍋爐內(nèi)的燃料自然燃燒,并適當(dāng)增加排煙門開度以降低排煙溫度。檢查燃燒器出口、受熱面以及各受熱面是否有燒焦等情況,然后再進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)受熱面受熱不均勻或存在局部過熱現(xiàn)象時(shí),需要檢查是否出現(xiàn)漏風(fēng)和漏氣現(xiàn)象,如果存在嚴(yán)重的漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)處理,防止?fàn)t膛溫度過高造成煤氣中毒;如出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,可適當(dāng)加大受熱面之間距離,適當(dāng)增加排煙溫度或降低排煙溫度來降低煤氣排放濃度,緩解爐膛溫度過高造成中毒現(xiàn)象,防止煤氣過高造成設(shè)備損壞。
2.燃燒方式是否正常,如果是單管加熱器或多管加熱器火焰不對(duì)稱或不完全,則可能就是燃燒器中出現(xiàn)了結(jié)焦、氧化等問題。
燃燒方式的正常與否直接影響著燃料與空氣成分的平衡,并且直接影響到爐膛溫度的高低。在爐膛燃燒時(shí),如果燃料在高溫下很難充分燃燒,造成火焰不對(duì)稱的情況出現(xiàn)。同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)氧含量過高、結(jié)焦嚴(yán)重等問題。因此,必須要檢查燃燒方式。通常多管加熱器可以采用雙管對(duì)流加熱器、半強(qiáng)制氣流加熱器以及分室式燃燒器以及水冷壁式燃燒器。其主要的檢查方法如下:首先將燃料放置在裝有爐膛燃燒器、半強(qiáng)制氣流等的燃燒器中,然后打開該加熱器上的點(diǎn)火開關(guān),如果發(fā)現(xiàn)火焰有不對(duì)稱等現(xiàn)象要檢查其原因。
3.爐內(nèi)溫度的變化,溫度過高或過低都會(huì)使?fàn)t內(nèi)的氧含量發(fā)生變化。
當(dāng)爐內(nèi)溫度過高時(shí),爐內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)大量負(fù)壓,從而使氧氣大量地進(jìn)入爐殼內(nèi)部,使氧含量升高。當(dāng)爐溫過低時(shí),由于高溫爐內(nèi)氧含量低,氧氣含量過高會(huì)使?fàn)t內(nèi)結(jié)焦。此外,氧含量過高,鍋爐就會(huì)出現(xiàn)燃燒不充分的情況,這時(shí)爐內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體;爐內(nèi)不能充分燃燒也會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體;鍋爐過熱還會(huì)導(dǎo)致鍋爐自身過熱,從而使鍋爐溫度升高;爐膛過壓也可能造成鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定,出現(xiàn)高溫、高壓、爆燃等現(xiàn)象,這些都是不可忽視的問題。對(duì)于這類問題是很難解決的,只能通過控制氧含量提高排煙溫度來解決,或在燃燒方式上采取提高熱效率、增加排煙溫度等措施來控制燃燒不穩(wěn)定問題后才能得到有效解決。
4.氧氣含量大時(shí),可能就會(huì)造成燃燒器底部燒焦。
爐內(nèi)氧氣不足時(shí),由于燃燒器內(nèi)空氣量不足,也會(huì)造成鍋爐溫度升高。在爐內(nèi)采用空氣預(yù)熱器(爐膛下部)或其他途徑進(jìn)行燃燒,空氣預(yù)熱器能夠有效地防止煙氣在爐膛中發(fā)生過度沸騰而引起過熱現(xiàn)象。但在鍋爐爐膛內(nèi)設(shè)置空氣預(yù)熱器時(shí),由于沒有足夠的空氣來補(bǔ)充,其結(jié)果就是溫度升高,容易造成燃料中的碳粒被高溫還原成氧氣并析出在爐內(nèi)結(jié)焦,從而導(dǎo)致爐膛溫度降低、爐內(nèi)過熱而引起過熱現(xiàn)象。因此,為了防止燃料在爐膛中過量空氣造成爐膛溫度過高,應(yīng)在空預(yù)器前后設(shè)置低氧預(yù)熱器,這樣就可以防止氧氣在爐爐膛內(nèi)部過量進(jìn)入,使?fàn)t焰維持在一個(gè)較高角度從而產(chǎn)生大量熱量使?fàn)t底受熱而引起燃燒溫度降低或結(jié)焦情況產(chǎn)生。
5.氧含量大時(shí)就產(chǎn)生煙塵和飛灰,也會(huì)引起燃燒異常。
如果爐膛內(nèi)含氧量過高,會(huì)使?fàn)t內(nèi)溫度過高、爐膛和鍋爐各部分結(jié)焦,使?fàn)t內(nèi)有害氣體增多;還有使鍋爐負(fù)荷變化大、運(yùn)行中汽溫升高、運(yùn)行中空氣系數(shù)小等因素。燃燒器因結(jié)焦和氧化而產(chǎn)生煙塵和飛灰的原因主要有:①受熱面局部堵塞或不完全堵塞時(shí)可造成煤粉和煙氣相互竄流,造成爐內(nèi)溫度高、氧量低。②受熱面由于變形,爐膛與煤粉、煙氣及排煙管道中的風(fēng)發(fā)生不正常流動(dòng),造成煙氣不充分,或因局部受熱面局部過熱引起受熱面局部過火膨脹而使鍋爐事故增加;③煤粉和煙氣等粘結(jié)在爐壁表面而造成爐壁變形或堵塞。③受熱面由于氧化使受熱面局部結(jié)焦或堵塞;④爐膛、支管及煙道因不能正常燃燒而造成局部氧超標(biāo);⑤鍋筒、灰斗等機(jī)械設(shè)備的內(nèi)壁或其他部位生銹、腐蝕等也是導(dǎo)致爐內(nèi)溫度明顯上升之源或受污染區(qū)之一。此外爐膛內(nèi)積存。
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